«День заказчика-2026»: станкостроители из Пензы обсуждают отраслевые вызовы и инструменты господдержки

Участникам форума предстоит определить актуальные запросы производственного сектора экономики.

15 сентября в столице открылся «День заказчика-2026» – двухдневная деловая площадка, где собрались заказчики, инженеры, изготовители оборудования, а также чиновники, представители науки и образовательных учреждений. Пензенскую область на этом мероприятии представляют сотрудники первого в стране кластера по производству станков, его ключевого резидента и колледжа, готовящего специалистов в области информационных и промышленных технологий.

Уже второй год подряд организатором этой встречи выступает Головной центр компетенций в сфере станкостроения, действующий на базе МГТУ СТАНКИН. Эта структура служит посредником между научными кругами, образовательной средой и производством.

«Мероприятие – это возможность поговорить с заказчиком станков и технологического оборудования, их разработчиком, производителем, представителем науки и образования. Впереди два дня напряжённой работы. Это диалог о потребностях промышленности, о том, как масштабировать наши технологические решения, как найти новые, каким образом реализовать механизмы государственной поддержки и обеспечить отрасль высококвалифицированными кадрами», – обратился к присутствующим исполняющий обязанности ректора МГТУ СТАНКИН Борис Падалкин.

Участникам форума предстоит обсудить действительные потребности производственной сферы, а также отечественные инженерные разработки и практические пути их внедрения и тиражирования.

По словам министра промышленности и торговли РФ Антона Алиханова, за 5 лет количество компаний, представляющих станкоинструментальную отрасль, увеличилось почти в 4 раза.

«Большую роль в этом сыграла программа технологического перевооружения оборонно-промышленного комплекса. Госпрограмму ОПК мы собираемся продолжать. Она будет наполнена финансовыми ресурсами. Министерство будет финансировать техническое перевооружение промышленных предприятий. В последние годы мы усилили позиции по металлорежущим станкам – токарным, фрезерным, прессовому оборудованию. Это традиционные для нас номенклатурные группы, и я уверен, что спрос на них сохранится. Российских решений здесь достаточно много, они конкурентоспособны как с европейскими, так и с азиатскими аналогами. Производителей в стране тоже хватает – есть из чего выбирать, а значит, конкуренция обеспечивает приемлемый уровень цены», – отметил министр.

На форуме делегаты из различных регионов представят свои идеи по развитию станкоинструментальной промышленности, а также предложения, направленные на формирование условий для реализации опытных проектов, составления технических заданий и налаживания партнерства. Это должно способствовать укреплению взаимного доверия между звеньями технологической цепочки. Заказчики должны будут сформулировать конкретные производственные задачи, а разработчики и изготовители – предложить подходящие инженерные решения.

Программа деловой части построена вокруг четырех основных тем: потребности заказчиков, развитие отечественной станкоинструментальной отрасли, правовое регулирование и стандартизация, а также внедрение цифровых технологий, роботизации и искусственного интеллекта. В дискуссиях участвуют представители станкостроительного предприятия из Пензы.

На вопрос о том, что мешает российскому изготовителю быстрее реагировать на запросы заказчиков, ответил генеральный директор пензенского станкозавода Олег Кочетков: «Мы развиваем конкурентную работу, в первую очередь с импортёрами. С заказчиком работаем по масс-маркету: всё, что производим, готово и всегда на складе. Если заказчик обратится сегодня, завтра мы отгрузим станок. В этом наше главное преимущество: не нужно ждать поставки из-за рубежа – у нас крупносерийное производство, и мы заранее всё подготовим».

Он добавил, что это во многом заслуга программ и мер поддержки Минпромторга. Рассчитанные меры бьют точно в цель: льготное кредитование позволяет держать все комплектующие на складе.

«Цена станка должна быть конкурентоспособной по отношению к импортным аналогам и, естественно, к аналогам из дружественных стран. Если наше качество выше, то и цена должна быть уравновешена. Наш флагман – токарный станок с ЧПУ и вертикально-обрабатывающий центр. Эта тематика сегодняшнего дня, и по цене она бьётся».

По его словам, российские склады ломятся от импорта – несколько сотен импортёров хранят оборудование, но по каким-то причинам не могут его продать.

«Вертикально-обрабатывающий центр стоит 5–5,5 млн, а наша позиция с учётом мер поддержки Министерства промышленности позволяет практически за ту же цену, но с лучшими техническими характеристиками поставить его завтра за 6–6,5 млн. Вот это основное преимущество, когда мы побеждаем импорт. Я считаю, это гораздо интереснее, чем просто отвечать новыми заявленными техническими характеристиками для нового оборудования», – пояснил Кочетков.

Стоит добавить, что пензенская делегация примет участие в рабочей встрече главных конструкторов станкозаводов, запланированной на среду, 16 сентября. В формате открытого обсуждения будут затронуты ключевые проблемы: нехватка комплектующих, дефицит кадров и необходимых компетенций, а также вопросы расширения кооперации.

Эксперты указывают, что эти факторы напрямую влияют на сроки разработки и серийного выпуска оборудования, сдерживают развитие инженерных школ и ограничивают способность промышленных предприятий создавать сложную технику внутри страны.

Фото Георгия Василькова, ГЦК Станкин